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    |技术文献

    热喷涂工业技术的新发展

    热喷涂技术目前在国内已取得了比较广泛的推广应用,技术和特点是:
         (1) 大面积长效防护技术得到了广泛应用,对于长期暴露在户外大气的钢铁结构件,采用喷涂铅、锌及其合金涂层代替传统的刷油漆方法,实行阴极;そ谐ばТ笃栏,近年来得到迅速发展。如电视铁塔、桥梁、公路设施、水闸门、微波塔、高压输电铁塔、地下电缆支架、航标浮鼓、竖井井筒等大型工程都采用了喷涂铅、锌及其合金方法进行防腐。目前国内有几十个专业喷涂厂从事这方面工作,喷涂面积每年达几百万平方米以上。这项技术不仅在国内大量推广应用,而且在援外工程中也得到了较好的推广应用。
        (2) 采用热喷涂技术修复与强化大型关键设备及进口零部件国产化,近年来这方面已有许多成功应用实例。如: 一米 七轧机、高速风机转子、大型挤压机栓塞、大型齿轮、电极挤压成型喷、大功率汽车曲轴等,这些工作的进行,一是解决了生产急需;二是节约了大量外汇。
        (3) 1.基体材质不受限制,可以是金属和非金属,可以在各种基体材质上喷涂。
        2.可喷涂的涂层材料极为广泛,热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等等。
        3.除火焰喷熔工艺外,喷涂过程中基体温升小,几乎不产生应力,不易变形,因而热喷涂也被称为“冷工艺”。
        4.被喷涂的工件大小一般不受限制,既可对大型设备进行大面积喷涂,也可对工件的局部进行喷涂;既可喷涂零件,又可对制成的结构物进行喷涂。
        5.整个热喷涂过程包括基体表面预处理,喷涂及涂层的后处理几个主要工艺,细分为十几道工序。
        6.涂层厚度可在较大范围内变化,从0.01毫米到几毫米。
        7.热喷涂可赋予普通材料以特殊的表面性能,可以形成耐磨、耐蚀、隔热、抗氧化、绝缘、导电、防辐射等具有特殊功能的涂层。
        8.适应性强,经济效益显著。

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